设备保运中心：全民动员 把好大检修质量关-博奥官方网站

随着公司大检修各项工作的顺利推进，目前检修工作已进入设备集中复位阶段，此时对于检修质量的把控尤为重要，设备保运中心早计划、早部署、早行动，紧盯关键路径项目，采取分片包干机制，全力保障设备检修质量。

全员行动 精心部署

“本次大检修，技改项目较多，新增工艺管道的焊接质量关系到整个检修进度，技术员要对关键质量控制点严格把控，尤其是焊缝质量、管道清洁度等，要及时联系生产中心、施工单位共同确认……”该中心副经理扶焰翔在甲醇中心除蜡器技改现场强调到。

该中心通过建立检修质量全过程管理机制，以设备检修质量验收确认表为主要抓手，持续进行检修现场全过程质量跟踪检查。要求全员以主人翁的态度对待每一个检修项目，按照检修方案，严把检修质量关，坚决避免重复作业和二次检修。坚持“不合格决不交接、不合格决不交工”的原则，在检修过程中，强化质量监督，对关键质量控制点进行阶段检查，尤其对隐蔽工程做好检查，并保留相关影像资料，对动设备核心数据反复校对，确保数据真实无误。

据了解，该中心以检修劳动竞赛为依托，激发全员参与检修质量管理信心和责任心，进一步提升设备检修质量。

明确责任 分级管控

为进一步明确质量管理责任，该中心要求技术员、班组长、检修负责人要按照职责分工，在现场认真组织项目检查验收，层层把关检修质量，并签字确认，规范检修质量管理。

目前，大检修各项工作已经过半，“行百里者半九十”，越是到后期，越要卯足干劲、坚持到底。该中心按照大会战检修质量分级管控要求，执行技术员分区包片制，对大机组等关键重点检修项目，精细分工、责任到人，要求技术管理人员每日现场检查不低于6小时，严抓细管，做好检修质量、进度管控，对每日检查发现的典型质量问题进行分析研究、深查原因，在源头上找出问题，从根本上解决问题，并举一反三，时刻绷紧质量弦。与此同时，该中心持续深入推进现场检修标准化管理，严格执行下铺上盖，文明检修，为提升检修质量奠定了坚实基础。

检修质量关系着此次大检修的成败，设备保运中心全员严格把控每个检修细节，牢记职责使命，为实现“开车一次成功，检修保一年”的总目标提供可靠保障。（沈彦龙）