砥砺发展“三部曲”-博奥官方网站

2015年是蒲城清洁能源化工有限责任公司180万吨甲醇70万吨聚烯烃项目打通全流程，进入生产试运行的第一年。这一年，该公司紧紧以安全稳定运行为中心，抓生产、强管理、降能耗，走出了一条铿锵有力的蒲洁能化发展之路。

“闯”出来的市场

2014年底，该公司打通全流程，产出合格聚烯烃产品，2015年全线产品（主副产品）首次投入市场。

万事开头难。市场虽然广阔，但如何打开销售渠道是关键。虽然公司骨干销售人员都有着十几年的销售经验，但开拓聚烯烃市场，对他们来说还是个全新的领域。坐等客户上门不现实，走出去才能闯出一片天地。于是，对标中煤、延长、宁波富德，学习销售模式、销售思路，反复进行市场调研、摸排走访，邀请客户来现场参观，挖掘客户，建立信任度，河南、山东、江苏、浙江、广东……都留下了蒲洁能化销售人员的足迹。用运销部主管薛鹏的话讲，“货源是跑来的，客户是沟通洽谈来的，想要开拓市场，必须主动出击走出去！”

令薛鹏印象深刻的是，2月11日召开完产品发布会，本以为即将迎来蒲洁能化产销的“春天”，却不料先遭遇到了产品销售的“寒流”。紧接着到来的春节，使产品市场价格骤然下行，没有客商愿意在这个时段拉货，“如果产品不能及时卖出去，会造成仓库堵库，影响公司后续生产。”为清库存，趁着春节未到，运销部全体人员便已奔赴全国各地，通过分析市场形势，对比价格优势，一遍一遍的做客户的思想工作，终以挚诚的态度打动客户，让他们打消顾虑，同意拉货。大年初六，在别家同行都还在欢度春节的时候，蒲洁能化运销大楼西门外的物流桥上，已整整齐齐的排着一列列的拉货车，产品被源源不断地送往全国各地。

为畅通销路，运销部又不断尝试新的营销方式，没有网上平台，就通过电子邮箱进行产品竞拍；为增加直销用户比率，掌握市场前沿动向，又采取与第三方平台合作的方式销售。10月4日，江苏常州奔牛港产品异地库的设立，在物流上极大缓解了产品产地与销售市场之间距离所形成的时间差，使产品能在市场行情抬头的第一时间销售出去，完成了该公司产品异地库全国布局的第一步。

截至目前，与该公司建立有产品销售业务合作的用户已达到170余家，产品销售范围覆盖了华东、华北、华中及华南等全国大部分区域，基本上做到了即产即销、产销平衡，产品的市场认知度大大提升。

面对激烈的市场竞争，该公司还积极实施“走出去”战略，由公司领导带队，公司各部门、中心骨干全程参与，先后赴中煤、灵谷、万华等优秀单位对标学习，就公司体制机制建设、人员管理、生产经营等各方面全方位对标，在对标中查优补缺，为该公司下一步管理的深耕细作打下扎实基础。

“攻”下来的难关

2015年对蒲洁能化公司来说，是充满挑战、荆棘丛生的一年。由于该公司煤制烯烃工艺复杂、作业流程长，加之采用的设备多为国外进口设备。所以想在试生产初期就熟练驾驭这些“洋货”并非易事，这给生产的稳定运行带来巨大挑战。面对来自公司内外的质疑声，调度会上该公司董事长坚定地说，“困难考验着我们每一个人的能力、耐力与心力，只要努力相信办法总比困难多！”

2015年，也是蒲洁能化公司摸着石头过河、上下求索的一年。

由于该公司采用全球首套项目，许多问题同行业没有经验可以借鉴，只能在摸着石头过河中积累经验。于是，该公司迅速成立生产攻坚小组、技术攻关小组，全面梳理设计遗留问题和运行暴露问题，制定设计消缺和系统完善措施方案，动员公司内外各方技术力量，及时解决制约生产装置安全稳定长周期运行的各类问题，并建立快速高效的反应机制。

激冷水泵对该公司气化装置来说，就像人体的“心脏”，由它提供的激冷水既可以洗涤气化炉产出的原料气，又能降低原料气温度，促进气和灰渣的分离，是为整个系统输送“血液”的枢纽设备。自二月份以来，激冷水泵给生产频频“使绊”。

由于是全球首套8.7mpa水煤浆加压气化装置，无经验可借鉴。面对困难，该公司逢山开路，遇水搭桥，制定措施方案，积极寻求拿掉“病灶”的方法，先后尝试将泵的静环材质改为碳化硅，提高静环强度，但成效不大。又尝试修改泵动静环的密封圈材质和结构尺寸，经过这次改进使机封的平均寿命提到了45天左右。在持续跟进中，该公司经过与厂商、专家的反复研究大胆设想，提出了将机封轴套硬化处理的想法，并于8月份投入实施，将激冷水泵机封的使用寿命从原来的20多天提高到了80多天，大大提高了生产效率。现在，技术攻关小组还在积极探索研究，全力确保激冷水泵长周期运行。

这是该公司2015年技术改造提升的一个缩影。为优化装置运行，该公司先后组织成立了“燃料气回收攻关小组”、“脱硫脱硝开车小组”、“稳产增效攻关小组”等技术攻关课题小组，集中力量解决生产技术问题。同时出台“医生 护士”设施设备管理法，加大对设备日常的维护保养。笔者从甲醇中心了解到，为保证设备不出事故、少出事故，他们在原有基础上坚持每日两小时一小巡检，每周两次大巡检，在线对“跑冒滴漏”现象进行整改，最大限度规避了由隐患造成的跳车事故，使设备运行逐步实现了由“修”到“保”的转变。

正是在这种屡挫屡败、屡败屡战的反复生产实践中，蒲洁能化人凭借不服输的精神、不放弃的斗志，保证了生产运行，使装置渐趋平稳，负荷逐步增加，生产基本恢复正常。

“省”下来的利润

走进该公司大件厂房职工值班室，崭新的桌椅、崭新的物料架映入眼帘。该公司设备室负责材料焊接的张晓东告诉笔者，“这些桌椅、物架都是我们用边角料、废料做成的，跟外面买的一模一样。”

据张晓东说，现在废旧物料在他们这里都成了“宝贝”。每天工友们去公司的废料堆里转悠一圈，便会“淘”回来不少宝贝，拿回来经过他们的巧手加工，就变成了公司日常用的f扳手、门栓、门轴、检修马凳、桌椅、杯托等。现在经他们之手变废为宝的物料正在公司的各装置各角落“发光发热”。

“在外的金子不如在手的铜，与外面买的桌椅、柜子不同。外面买回来的看起来很漂亮，但是不实用，柜子往往装不了多少东西，容易成为摆设。我们自制的桌椅，不仅采用耐用的废旧钢材，质量过硬，而且还可以根据不同的地理空间，‘私人订制’长短大小适用的物架、桌椅，关键是能为公司省下来不少成品件的费用”，张晓东自豪地告诉笔者。

今年以来，该公司牢固树立“过紧日子”的思想，在“节流”上深挖潜、算细账，力求在“简”上下功夫，在“减”上动真格，在“俭”上求实效。生产检修上，坚持“没有绝对的废料，只有放错位置的材料”，加大废旧物资管理，将剩余的边角料进行再加工再利用；进一步压缩办公经费，积极推广无纸化办公，公司劳保用品、生产用料“以旧换新”，杜绝重复领用；积极开展节电、节水活动，坚决杜绝“长明灯”、“长流水”现象，避免不必要的浪费，切实做到了把有限的资金和资源用在生产经营的紧要处、刀刃上。

该公司还大胆尝试，对聚烯烃造粒添加剂开始试用国产复配添加剂，不但解决了进口单剂容易堵塞管线及粉尘大的问题，而且还大大降低了物资成本，扭转了以往高价购买国外催化剂的被动局面，最大限度降低了成本消耗。同时，催化剂国产化、设施设备国产化、技术改造等降耗强本项目将在公司大力推广，这些举措为该公司2016年节支降耗、创盈增收开了个好头。(张静妮)