仪表保运中心：小技改解决磨煤机温度误跳车大难题-博奥官方网站

近期，公司仪表中心员工通过对甲醇中心气化装置磨煤机温度监测点进行相关技术改造后，成功解决了由二次仪表故障所导致的磨煤机误跳车问题。

磨煤机是气化装置的大型磨煤设备，其十余个温度测点均采取单点参与跳车联锁，当温度达到联锁值时，由二次仪表输出对应信号至现场 plc，plc再输出相应跳车信号至电气控制部分，引起磨煤机跳车。由于磨机厂房内现场湿度大、粉尘多、环境恶劣等原因，二次仪表故障率较高，易引发磨机误跳车，严重影响了磨煤系统的安全运行。

公司仪表保运中心相关技术骨干经过长期观察、认真分析后，决定在磨机停机维护检修期间，对6套系统的所有测温点逐个进行专项技改。改造中，他们取消了之前现场的二次仪表，并在plc柜内增加了相应的温度变送器，现场一次仪表测量到的值经过温度变送器后直接进入dcs控制系统，当实际温度值达到联锁高限时，dcs系统输出相应跳车信号，磨煤机才会真正联锁停车。

“这次技改不仅避免了磨机异常跳车事故的发生、消除了设备安全隐患、降低了备件消耗，同时，也为我们平日的检修工作带来了很大的方便：假如一次测温仪表出现故障，我们可以通过记录、历史趋势等分析排查原因，与之前相比，中间环节的故障率减少，排查难度降低，节约了处理故障的时间，也极大程度的提高了我们的工作效率。”该中心负责本项技改工作的技术人员邱郝俊在接受笔者采访时说到。

据悉，目前3号、4号、6号磨煤系统的技改工作已相继完成，现运行情况良好，磨煤系统仪表的可靠性有了明显的提高，也保证了生产的安全运行。（严婷）