设备保运中心打出精细化管理组合拳-博奥官方网站

为进一步提高中心管理水平，设备保运中心查不足、补短板，把精细化管理工作落到实处，助力中心管理水平提升。

岗位职责精细化

中心先后制定了《设备保运中心职责与职能》《走动式管理实施细则》，对检修管理工作进行了制度完善与流程规范，并提出了详细的标准和要求，使岗位责任更加明确、规范，避免了出现管理混乱、管理无序、扯皮、推诿等现象的发生。

其中，《走动式管理实施细则》对各级管理人员，上至经理，下到班组长责任进行分解细化，横向到个人，纵向到时间，确保人人有责任、人人有事干。

工作效率精细化

对于设备保运中心来说，负责全厂设备的检维修工作，快速反应就是应做到的基本准则，因此，工作效率的提升刻不容缓。

该中心认真开展自查自纠活动，不断查找工作中存在的问题，建立起“15分钟快速反应”机制，制定检维修工时定额制度。优化班组人员组合，把原本只属于检修四班的焊工、架子工分配给各个班组，原本需要多工种配合协同作业的检修任务，需要下配合票，从其他班组抽调人员进行配合，确保工作程序得到简化。淡化机泵（五班）班组编制，从检修一班抽调人员补充到检修五班，提高应对其他检修任务和多任务的处理能力。通过对人员的整合，调整，实现人力资源利用最大化，大大提高了检修工作效率。

现场管理精细化

自公司施行7sea以来，设备保运中心结合实际，创建7sea规范制度，同时制作7sea看板、定置牌。

对检修厂房进行区域划分，划定责任区；对库存材料、个人工器具摆放、清扫用具、车辆停放、油品放置等实行分类放置，并进行规范；对焊接铆接区域、机泵检修区域、机加区域等做了相关标识；完善了检修厂房现场的各类看板。对现场重要的动设备实行巡检制度，制订巡检线路图，每天进行巡检，当设备出现故障或隐患时，做到及时发现，提前预防，维修人员及时排除，由事后检修变为预知检修。

“只要我们把各项管理工作做细、做精、做实，改变心浮气躁、浅尝辄止半途而废的毛病，从细微处入手，我们的管理工作才会有高度、上层次、上水平。”该中心副经理黄虎告诉笔者。（刘刚）